নমনীয় আয়রন পাইপ ফিটিং: চূড়ান্ত প্রকৌশল এবং স্পেসিফিকেশন গাইড

নমনীয় লোহার পাইপ ফিটিং হয় পৌরসভা জল বন্টন, নিকাশী সংক্রমণ, এবং শিল্প তরল সিস্টেমের জন্য প্রভাবশালী পছন্দ বিশ্বব্যাপী তারা প্রসার্য শক্তি পর্যন্ত ঐতিহ্যগত ঢালাই লোহার castability একত্রিত 448 এমপিএ , পর্যন্ত প্রসারিত 12% , এবং অতিরিক্ত কাজের চাপ সহ্য করার ক্ষমতা 64 বার স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে। ধূসর ঢালাই লোহার ফিটিংগুলির বিপরীতে - যা চাপের মধ্যে হঠাৎ ভেঙে যায় - নমনীয় লোহার ফিটিংগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগে বিকৃত হয়ে যায়, চাপযুক্ত পাইপলাইন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা মার্জিন প্রদান করে।

ইঞ্জিনিয়ার, প্রকিউরমেন্ট টিম, এবং পাইপলাইন উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করা ঠিকাদারদের জন্য, নমনীয় লোহার ফিটিংগুলি যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, ক্ষয় সুরক্ষা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং বৈশ্বিক ইনস্টলেশন মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যের একটি প্রমাণিত সংমিশ্রণ অফার করে যে কোনও বিকল্প উপাদান বর্তমানে সমমূল্যের সাথে মেলে না।

কি নমনীয় লোহা পাইপ ফিটিং জন্য সঠিক উপাদান করে তোলে

নমনীয় লোহার পাইপ ফিটিংগুলির কার্যকারিতা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্তরে শুরু হয়। নমনীয় লোহা ঐতিহ্যগত ধূসর ঢালাই আয়রনে পাওয়া ফ্লেক্সের পরিবর্তে গোলাকার নডিউল আকারে গ্রাফাইট ধারণ করে। এই নোডুলগুলি স্ট্রেস কনসেনট্রেটর হিসাবে কাজ করে না, যা আশেপাশের লোহার ম্যাট্রিক্সকে সতর্কতা ছাড়াই ফ্র্যাকচার করার পরিবর্তে ওভারলোডের অধীনে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করতে দেয়।

পাইপলাইন ফিটিংসের জন্য — যাতে অভ্যন্তরীণ চাপ থাকতে হবে, মাটির বাহ্যিক ভার প্রতিরোধ করতে হবে, তাপ চলাচলের ব্যবস্থা করতে হবে এবং ইনস্টলেশন পরিচালনায় টিকে থাকতে হবে — এটি পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধার অনুবাদ করে:

• উচ্চ প্রসার্য শক্তি: ASTM A536 প্রতি গ্রেড 65-45-12 448 MPa প্রসার্য এবং 310 MPa ফলন শক্তি প্রদান করে — চাপ প্রয়োগের দাবির জন্য যথেষ্ট
• পরিমাপযোগ্য নমনীয়তা: 12% প্রসারণ মানে ফ্র্যাকচারের আগে ফিটিং দৃশ্যমানভাবে বিকৃত হয়ে যায়, অতিরিক্ত চাপের ঘটনাগুলিতে ব্যর্থতার সতর্কতা প্রদান করে
• প্রভাব প্রতিরোধের: চিপ বা ক্র্যাকিং ছাড়াই পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় রুক্ষ হ্যান্ডলিং থেকে বেঁচে থাকে
• কাস্টবিলিটি: জটিল ফিটিং জ্যামিতি — টিজ, বাঁক, রিডুসার, ক্রস — সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর পুরুত্বের সাথে একক অংশে নিক্ষেপ করা যেতে পারে
• দীর্ঘ সেবা জীবন: সমাহিত পরিষেবাতে ইনস্টল করা সঠিকভাবে প্রলিপ্ত নমনীয় লোহার ফিটিং স্থায়ী হবে বলে আশা করা হচ্ছে 100 বছর ঐতিহাসিক ধূসর লোহার পাইপলাইন ডেটা এবং ত্বরিত পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে

নমনীয় আয়রন পাইপ ফিটিং এর প্রকার এবং তাদের কার্যাবলী

নমনীয় লোহার জিনিসপত্র পাইপলাইন সিস্টেমে প্রতিটি জ্যামিতিক এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পরিবেশন করার জন্য তৈরি করা হয়। প্রধান বিভাগ হল:

বাঁক (কনুই)

বাঁক একটি পাইপলাইনে প্রবাহ দিক পুনর্নির্দেশ করে। স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি কোণ হয় 11.25°, 22.5°, 45°, এবং 90° . অগভীর-কোণ বাঁক (11.25° এবং 22.5°) দীর্ঘ রানে ব্যবহার করা হয় যার জন্য ধীরে ধীরে দিকনির্দেশক পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়; ইন্টারসেকশন পয়েন্ট এবং পরিষেবা সংযোগগুলিতে 45° এবং 90° বাঁক ব্যবহার করা হয়। একটি নমনীয় লোহার বাঁকের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি দিক পরিবর্তনের সময় অশান্তি এবং চাপের ক্ষতি কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

টিস

টিস create branch connections from a main pipeline. সমান টিজ তিনটি আউটলেটে একই নামমাত্র ব্যাস আছে; টিজ কমানো প্রধান রান থেকে একটি ছোট শাখা ব্যাস আছে. জল বিতরণ নেটওয়ার্ক এবং ফায়ার হাইড্রেন্ট শাখায় পরিষেবা সংযোগ তৈরি করতে ব্যবহৃত টিস সবচেয়ে সাধারণ ফিটিং।

Reducers এবং Tapers

Reducers বিভিন্ন ব্যাসের পাইপ সংযোগ. এককেন্দ্রিক হ্রাসকারী একই কেন্দ্ররেখা বজায় রাখুন; উদ্ভট হ্রাসকারী একটি সমতল শীর্ষ বা নীচে বজায় রাখার জন্য কেন্দ্ররেখা অফসেট করুন — বায়ু পকেট বা কঠিন পদার্থ জমা রোধ করতে নিষ্কাশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য। স্ট্যান্ডার্ড আকার হ্রাস এক থেকে একাধিক নামমাত্র পাইপ আকারের ধাপে বিস্তৃত হতে পারে, যেমন DN300 থেকে DN200।

ক্রস এবং ডাবল-শাখার জিনিসপত্র

ক্রস একটি প্রধান পাইপলাইন থেকে 90° এ দুটি শাখা সংযোগ প্রদান করে। প্রধান ডিস্ট্রিবিউশন নেটওয়ার্ক নোডগুলিতে ব্যবহৃত, তারা একক ফিটিংকে চারটি পাইপলাইন সেগমেন্ট একসাথে পরিবেশন করার অনুমতি দেয়। চাপের মধ্যে ক্রস ফিটিংয়ে জটিল স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনের কারণে, এগুলিকে সমতুল্য টিজের তুলনায় উচ্চতর নিরাপত্তার কারণগুলির জন্য ডিজাইন এবং পরীক্ষা করা হয়।

ফ্ল্যাঞ্জড অ্যাডাপ্টার এবং স্পিগট শেষ

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ফিটিংগুলি ভালভ, পাম্প, মিটার এবং অন্যান্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সরঞ্জামের সাথে সংযোগ করে। ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং প্যাটার্নগুলি আন্তর্জাতিক মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ - ISO 7005, EN 1092-2, বা AWWA C110/C153 - অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চলের উপর নির্ভর করে। স্পিগট-এন্ড ফিটিংগুলি পুশ-অন বা যান্ত্রিক জয়েন্ট সকেটে সংযোগ করে, ফিটিং জুড়ে জয়েন্টিং সিস্টেমের নমনীয়তা বজায় রাখে।

ক্যাপ এবং প্লাগ

শেষ ক্যাপগুলি পাইপলাইন বিভাগগুলিকে শেষ করে দেয় এবং একটি অন্ধ মুখের উপর সম্পূর্ণ সিস্টেম চাপ সহ্য করতে হবে। ইনস্টল করা পাইপলাইনগুলির হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সময় এবং স্থায়ী ডেড-এন্ড কনফিগারেশনে এগুলি গুরুত্বপূর্ণ। চাপ প্রয়োগের জন্য নমনীয় লোহার ক্যাপগুলি সাধারণত পার্শ্ববর্তী পাইপ সিস্টেমের মতো একই চাপ রেটিং অনুসারে ডিজাইন করা হয়।

জয়েন্ট এবং কাপলিং ভেঙে ফেলা

সংযোগ বিচ্ছিন্নকরণ পাইপ কাটা ছাড়াই পাইপলাইন থেকে ভালভ এবং সরঞ্জাম সরানোর অনুমতি দেয়। তারা একটি সামঞ্জস্যযোগ্য দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে - সাধারণত অক্ষীয় আন্দোলনের ±50 থেকে ±150 মিমি — এবং পাম্প স্টেশন, ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট এবং মিটারিং চেম্বারে ভালভের পাশে ইনস্টল করা হয় যেখানে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হয়।

জয়েন্টিং সিস্টেম: কীভাবে নমনীয় আয়রন ফিটিং পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত হয়

একটি নমনীয় লোহার ফিটিং এর সাথে ব্যবহৃত জয়েন্ট টাইপ এর চাপের ক্ষমতা, অনুমোদনযোগ্য কৌণিক বিচ্যুতি এবং অক্ষীয় থ্রাস্টের বিরুদ্ধে সংযম নির্ধারণ করে। চারটি প্রাথমিক জয়েন্টিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়:

পুশ-অন (টাইটন) জয়েন্ট

বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ইনস্টল জয়েন্টিং সিস্টেম। সকেটের খাঁজে বসে থাকা একটি রাবার গ্যাসকেট সমাবেশের সময় পাইপ স্পিগট দ্বারা সংকুচিত হয়, বোল্ট বা বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই একটি জলরোধী সিল তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড পুশ-অন জয়েন্টগুলি অনুমতি দেয় 3-5° কৌণিক বিচ্যুতি প্রতি জয়েন্টে, অতিরিক্ত বাঁক ছাড়াই মৃদু বক্ররেখার চারপাশে ইনস্টলেশন সক্ষম করে। এগুলি অন্তর্নিহিতভাবে অক্ষীয় থ্রাস্ট বাহিনীর বিরুদ্ধে সংযত হয় না এবং সাধারণত বাঁক, টিজ এবং মৃত প্রান্তে কংক্রিট থ্রাস্ট ব্লক বা সংযত জয়েন্টগুলির প্রয়োজন হয়।

মেকানিক্যাল জয়েন্ট (MJ)

পাইপ স্পিগটের চারপাশে সীল সংকুচিত করার জন্য যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি একটি গ্রন্থি রিং, রাবার গ্যাসকেট এবং বোল্ট ব্যবহার করে। তারা প্রদান করে বৃহত্তর কৌণিক নমনীয়তা (5° পর্যন্ত) flanged সংযোগের চেয়ে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য disassembly অনুমতি. প্রতি উত্তর আমেরিকা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত AWWA C111/A21.11 , যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি হল নমনীয় লোহার ফিটিং এবং কবর দেওয়া জল ব্যবস্থায় ভালভের মধ্যে প্রমিত সংযোগ পদ্ধতি।

ফ্ল্যাঞ্জড জয়েন্ট

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলি একটি ফুল-ফেস বা রিং গ্যাসকেট সহ বোল্ট করা মুখোমুখি জয়েন্টগুলি ব্যবহার করে। এগুলি অনমনীয় — কোন কৌণিক বিচ্যুতি অনুমোদিত নয় — এবং অক্ষীয় খোঁচা থেকে সম্পূর্ণরূপে সংযত। ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত নমনীয় লোহার ফিটিংগুলি মাটির উপরে স্থাপনা, পাম্প স্টেশন, ভালভ চেম্বার এবং প্রক্রিয়া পাইপিং যেখানে নিয়মিত বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয় সেখানে আদর্শ। চাপের রেটিং ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস অনুসরণ করে: PN10, PN16, PN25, বা PN40 ISO/EN সিস্টেমে, অথবা AWWA সিস্টেমে ক্লাস 125/250।

সংযত জয়েন্ট সিস্টেম

সংযত জয়েন্টগুলি একটি সেগমেন্টেড রিং বা লকিং মেকানিজম ব্যবহার করে সকেটের ভিতরে পাইপ স্পিগট লক করে, থ্রাস্ট ফোর্সের অধীনে অক্ষীয় পুল-আউট প্রতিরোধ করে। সিস্টেম যেমন টিআর ফ্লেক্স, লোক-রিং এবং টাইটন সিট অনেক ইনস্টলেশনে কংক্রিট থ্রাস্ট ব্লকের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, শহুরে পরিবেশে যেখানে খনন ব্যয়বহুল সেখানে ইনস্টলেশন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। সংযত জয়েন্টগুলি সর্বাধিক অনুমোদিত অপারেটিং চাপ এবং পুল-আউট শক্তি দ্বারা রেট করা হয় যা তারা প্রতিরোধ করতে পারে — মানগুলি যা সিস্টেমের থ্রাস্ট গণনার বিরুদ্ধে যাচাই করা আবশ্যক।

প্রেসার রেটিং এবং সাইজ রেঞ্জ

নমনীয় লোহার পাইপ ফিটিংগুলি নামমাত্র ব্যাস এবং চাপ শ্রেণির বিস্তৃত পরিসর জুড়ে তৈরি করা হয়। নীচের সারণীটি আন্তর্জাতিক মানের প্রতি সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়:

নমনীয় লোহার ফিটিংগুলির প্রাচীরের বেধ চাপ শ্রেণী এবং নামমাত্র ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। ISO 2531 এর অধীনে, ন্যূনতম প্রাচীর বেধ (e) হিসাবে গণনা করা হয়: e = K × (0.5 0.001 × DN) , যেখানে K হল চাপ শ্রেণীর সহগ। এই সূত্রটি নিশ্চিত করে যে বৃহত্তর-ব্যাসের ফিটিংগুলির সমান হুপ স্ট্রেস প্রতিরোধের জন্য সমানুপাতিকভাবে ঘন দেয়াল রয়েছে।

আবরণ এবং আস্তরণ: ভিতরে এবং বাইরে ক্ষয় থেকে রক্ষা করা

খালি নমনীয় লোহা মাটির পরিবেশে এবং জলের সংস্পর্শে উভয় ক্ষেত্রেই ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। জল এবং নর্দমা পরিষেবার জন্য সমস্ত নমনীয় লোহার পাইপের ফিটিংগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে অভ্যন্তরীণ আস্তরণ এবং বহিরাগত আবরণগুলির সাথে সরবরাহ করা হয়। আস্তরণ এবং আবরণ সিস্টেমের পছন্দ প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন অর্জন এবং জলের গুণমান বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

অভ্যন্তরীণ লাইনিং

• সিমেন্ট মর্টার আস্তরণ (CML): পানীয় জলের জিনিসপত্রের জন্য বিশ্বব্যাপী ডিফল্ট। একটি ন্যূনতম বেধ থেকে কেন্দ্রাতিগ স্পিনিং দ্বারা প্রয়োগ করা হয় 3-6 মিমি ব্যাসের উপর নির্ভর করে (প্রতি ISO 4179 বা AWWA C104)। সিমেন্ট মর্টার অভ্যন্তরীণ pH বাড়ায় ~12, লোহার পৃষ্ঠকে নিষ্ক্রিয় করে এবং ক্ষয় রোধ করে। এটি মসৃণ পৃষ্ঠের টেক্সচারের কারণে প্রবাহের কিছুটা উন্নতি করে (ম্যানিংয়ের n ≈ 0.010–0.011)।
• পলিউরেথেন (PU) আস্তরণ: একটি পাতলা ফিল্ম (সাধারণত 1.0-1.5 মিমি ) নরম জল, উচ্চ ক্লোরাইড পরিবেশ, এবং বিশুদ্ধ জল বিতরণ সহ আক্রমনাত্মক জলের অবস্থার জন্য সিমেন্ট মর্টারের বিকল্প। NSF/ANSI 61 এবং WRAS-এর অধীনে পানীয় জলের যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত। CML এর চেয়ে কম হাইড্রোলিক প্রতিরোধের সাথে একটি মসৃণ বোর প্রদান করে।
• ইপোক্সি আস্তরণ: শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক হ্যান্ডলিং ফিটিং জন্য ব্যবহৃত. এর উচ্চ-বিল্ড epoxy coatings 250-400 মাইক্রন শুষ্ক ফিল্ম বেধ চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান. কিছু ইপোক্সি ফর্মুলেশন পানীয় জলের যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত।
• বিটুমিনাস আস্তরণ: বর্জ্য জল বহন নর্দমা জিনিসপত্র জন্য ঐতিহ্যগত আস্তরণের. কম খরচে মাঝারি রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করে। দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা জন্য polyurethane বা epoxy দ্বারা অনেক নির্দিষ্টকরণে প্রতিস্থাপিত হচ্ছে.

বাহ্যিক আবরণ

• দস্তা ধাতব আবরণ বিটুমিনাস ফিনিস: ISO 8179 স্ট্যান্ডার্ড বাহ্যিক আবরণ সিস্টেম। একটি দস্তা-ভিত্তিক পেইন্ট (ন্যূনতম 130 গ্রাম/মি² দস্তা উপাদান) তাপ স্প্রে বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রয়োগের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়, তারপরে একটি নীল বিটুমিনাস ফিনিশিং কোট। দস্তা বলিদান ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রদান করে; বিটুমেন একটি আর্দ্রতা বাধা প্রদান করে।
• পলিথিন (PE) হাতা: একটি আলগা পলিথিন টিউব (প্রতি AWWA C105 বা ISO 8180) পরিখার চারপাশে স্থাপন করা ক্ষয়কারী মাটির বিরুদ্ধে একটি অতিরিক্ত বাধা প্রদান করে। উচ্চ ক্লোরাইড, সালফেট, বা জৈব অ্যাসিড সামগ্রী সহ মাটিতে বিশেষভাবে কার্যকর। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং যুক্তরাজ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি কম খরচের সম্পূরক সুরক্ষা পদ্ধতি।
• ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি (FBE): একটি থার্মোসেটিং পাউডার কোট ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নিরাময় করা হয়। একটি হার্ড, ক্রমাগত ফিল্ম উত্পাদন 300-500 মাইক্রন . মাটির উপরে, সামুদ্রিক এবং শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক এক্সপোজার উদ্বেগের বিষয়।
• পলিউরেথেন বাহ্যিক আবরণ: আক্রমণাত্মক মাটির পরিবেশের জন্য অভ্যন্তরীণ আস্তরণের সাথে জোড়ায় প্রয়োগ করা হয়। মুগ্ধ বর্তমান ক্যাথোডিক সুরক্ষা ব্যবস্থায় চমৎকার নমনীয়তা (হ্যান্ডলিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ) এবং ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্টের উচ্চ প্রতিরোধ প্রদান করে।

নমনীয় আয়রন পাইপ ফিটিং এর জন্য মূল আন্তর্জাতিক মান

নমনীয় লোহার ফিটিং নির্দিষ্ট করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল এবং পরিষেবার প্রকারের জন্য সঠিক মান উল্লেখ করা প্রয়োজন। প্রধান মান উপাদান বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক সহনশীলতা, চাপ পরীক্ষা, এবং আবরণ প্রয়োজনীয়তা কভার করে:

থ্রাস্ট সংযম: একটি সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা

একটি চাপযুক্ত সিস্টেমে প্রবাহের দিক বা পাইপলাইন ক্রস-সেকশনের প্রতিটি পরিবর্তন ফিটিংয়ে একটি নেট থ্রাস্ট বল তৈরি করে। একটি DN300 পাইপলাইনে 90° মোড়ে কাজ করছে 10 বার , ফলে খোঁচা বল অতিক্রম করতে পারেন 70 kN - সময়ের সাথে সাথে একটি অবাধ জয়েন্ট টানতে যথেষ্ট। নমনীয় লোহার ফিটিং নির্দিষ্ট করার সময় এই শক্তি পরিচালনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি।

দুটি প্রাথমিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

কংক্রিট থ্রাস্ট ব্লক

কংক্রিট পরিখা প্রাচীরের ফিটিং এবং ভারবহন মুখের বিরুদ্ধে ঢালাই করা হয়, আশেপাশের মাটিতে খোঁচা স্থানান্তর করে। এটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতি, এখনও স্থিতিশীল মাটির অবস্থায় খোলা পরিখা স্থাপনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনীয় ভারবহন ক্ষেত্রটি থ্রাস্ট ফোর্স এবং অনুমোদনযোগ্য মাটির ভারবহন চাপ থেকে গণনা করা হয় — দুর্বল মাটিতে (ভারবহন ক্ষমতা নীচে 50 kPa , থ্রাস্ট ব্লকগুলি কার্যত বড় হয়ে উঠতে পারে।

সংযত জয়েন্ট সিস্টেম

সংযত জয়েন্টগুলি পাইপ-টু-ফিটিং সংযোগের মাধ্যমে সংলগ্ন পাইপ স্ট্রিংয়ে থ্রাস্ট ফোর্স স্থানান্তর করে, একটি গণনাকৃত সংযত দৈর্ঘ্যের উপর লোড বিতরণ করে। এই পদ্ধতিটি পরিখাবিহীন ইনস্টলেশন, পাথরের অবস্থা এবং ঘনবসতিপূর্ণ শহুরে পরিবেশে পছন্দ করা হয় যেখানে থ্রাস্ট ব্লক নির্মাণ অবাস্তব বা অসম্ভব। সংযত দৈর্ঘ্য প্রতিটি ইনস্টলেশনের জন্য গণনা করা আবশ্যক, পাইপের ওজন, মাটির ঘর্ষণ সহগ এবং অপারেটিং চাপের জন্য হিসাব করে।

কমপ্যাক্ট ফিটিং বনাম ফুল-বডি ফিটিং: AWWA পার্থক্য বোঝা

উত্তর আমেরিকার অনুশীলনে, দুটি মাত্রিক মান নমনীয় লোহার ফিটিং সংজ্ঞায়িত করে:

• AWWA C110 (ফুল বডি ফিটিং): আর পাড়ার দৈর্ঘ্য সহ বৃহত্তর সামগ্রিক মাত্রা। DN75–DN1200 (3"–48") আকারে পাওয়া যায়। বৃহত্তর বডি যৌথ এলাকার চারপাশে আরও ধাতু প্রদান করে, এই ফিটিংগুলিকে উচ্চ-চাপ বা বড়-ব্যাসের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয়।
• AWWA C153 (কম্প্যাক্ট ফিটিং): ছোট পাড়ার দৈর্ঘ্য - সাধারণত 40-60% কম C110 সমতুল্য - এবং কম ওজন। DN75–DN600 (3"–24") এ উপলব্ধ। হ্রাসকৃত আকার উপাদানের খরচ কমায়, পরিচালনা সহজ করে এবং আঁটসাঁট স্থাপনায় খননের পরিমাণ হ্রাস করে। কমপ্যাক্ট ফিটিংগুলি শরীরের আকারের তুলনায় মোটা দেয়ালের কারণে উচ্চ চাপের রেটিং (350 psi বনাম 250 psi) বহন করে।

উত্তর আমেরিকার বেশিরভাগ পৌরসভা জল বিতরণ প্রকল্পের জন্য, AWWA C153 কমপ্যাক্ট ফিটিং এখন 24 ইঞ্চি পর্যন্ত মাপের ডিফল্ট স্পেসিফিকেশন, যদি না প্রজেক্ট-নির্দিষ্ট শর্তগুলি ফুল-বডি ফিটিংগুলির অনুকূল হয়।

নমনীয় আয়রন ফিটিং বনাম বিকল্প উপকরণ

নমনীয় আয়রন ফিটিংগুলি পাইপলাইন প্রকল্পগুলিতে পিভিসি, এইচডিপিই এবং গড়া স্টিলের জিনিসগুলির সাথে প্রতিযোগিতা করে। প্রতিটি উপাদানের শর্তগুলির একটি সংজ্ঞায়িত সেট রয়েছে যেখানে এটি প্রতিযোগিতামূলক বা উচ্চতর:

স্পেসিফিকেশন চেকলিস্ট: নমনীয় আয়রন ফিটিং অর্ডার করার সময় কী সংজ্ঞায়িত করবেন

সঠিক পণ্য সরবরাহ এবং ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সম্পূর্ণ ফিটিং স্পেসিফিকেশন অবশ্যই নিম্নলিখিত সবগুলিকে সংজ্ঞায়িত করবে:

1. ফিটিং টাইপ এবং জ্যামিতি: বাঁক কোণ, টি কনফিগারেশন, রিডিউসার অনুপাত, বা বিশেষ ফিটিং বিবরণ
2. নামমাত্র ব্যাস (DN বা ইঞ্চি): সমস্ত আউটলেট অবশ্যই রিডুসার, টিস এবং ক্রসগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা উচিত
3. প্রযোজ্য মান: ISO 2531, EN 545, AWWA C110, AWWA C153, বা প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী অন্যান্য
4. চাপ শ্রেণী বা রেটিং: C25, C30, C40, C64 (ISO) বা 250 psi / 350 psi (AWWA)
5. জয়েন্টিং সিস্টেম: পুশ-অন, মেকানিক্যাল জয়েন্ট, ফ্ল্যাঞ্জড (ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং ক্লাস সহ), বা সংযত জয়েন্টের ধরন
6. অভ্যন্তরীণ আস্তরণ: সিমেন্ট মর্টার (CML), পলিউরেথেন, ইপোক্সি, বা বিটুমিনাস — প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স সহ
7. বাহ্যিক আবরণ: জিঙ্ক বিটুমেন (ISO 8179), FBE, পলিউরেথেন, বা PE স্লিভিং
8. পানীয় জলের অনুমোদন: প্রয়োজন হলে NSF/ANSI 61, WRAS, বা সমতুল্য সার্টিফিকেশন
9. পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ (সাধারণত 2× কাজের চাপ ), মাত্রিক পরিদর্শন, আবরণ বেধ যাচাই
10. উপাদান সার্টিফিকেশন: রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল সহ নমনীয় আয়রন গ্রেড (ASTM A536 গ্রেড 65-45-12 বা সমতুল্য) নিশ্চিতকারী মিল সার্টিফিকেট