নমনীয় cast ালাই লোহার স্বয়ংচালিত অংশগুলি কি পরিধান, ক্লান্তি এবং জারা প্রতিরোধী?

1। প্রতিরোধের পরুন:
নমনীয় কাস্ট লোহা স্বয়ংচালিত অংশগুলি পরিধান প্রতিরোধের একটি স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য, বিশেষত স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে যা ধ্রুবক ঘর্ষণ বা ঘর্ষণ সহ্য করে। উপাদানের নোডুলার গ্রাফাইট কাঠামো এটিকে traditional তিহ্যবাহী ধূসর কাস্ট লোহার তুলনায় উন্নত শক্তি এবং দৃ ness ়তা দেয়। এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যটি নমনীয় cast ালাই লোহা ব্রেক রোটার, ক্লাচ উপাদান এবং ড্রাইভট্রেন অংশগুলির মতো স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ যে ঘর্ষণকারী বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে দেয়।
উন্নত পরিধানের প্রতিরোধের পিস্টন, সিলিন্ডার হেডস এবং ভালভ সংস্থাগুলির মতো ইঞ্জিন উপাদানগুলিতেও সহায়তা করে, যেখানে চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ একটি প্রধান উদ্বেগ। নমনীয় cast ালাই লোহার স্বয়ংচালিত অংশগুলি পরিধানের প্রতিরোধ করার ক্ষমতা এই উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক যানবাহনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
2। ক্লান্তি প্রতিরোধের:
ক্লান্তি প্রতিরোধের কোনও উপাদানকে ব্যর্থতা ছাড়াই চক্রীয় লোডিং এবং আনলোডিং প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়, যা পুনরাবৃত্তিমূলক চাপের মধ্য দিয়ে যাওয়া অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নোডুলার গ্রাফাইট কাঠামোর কারণে নমনীয় cast ালাই লোহা এই ক্ষেত্রে ছাড়িয়ে যায়, যা ধূসর cast ালাই লোহার তুলনায় চক্রীয় লোডের অধীনে আরও স্থিতিস্থাপক। স্পেরয়েডাল গ্রাফাইট নোডুলগুলি আরও সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করতে সহায়তা করে, ফাটলগুলির সূচনা রোধ করে এবং বারবার লোডিং চক্রের অধীনে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।
স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ক্লান্তি প্রতিরোধের এমন অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি বারবার যান্ত্রিক চাপের মধ্য দিয়ে যায় যেমন ব্রেক রোটার, ইঞ্জিন ব্লক, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, সাসপেনশন উপাদান এবং সংক্রমণ অংশগুলি। এই অংশগুলি অবশ্যই তাদের পরিষেবা জীবন জুড়ে কয়েক মিলিয়ন স্ট্রেস সাইকেল সহ্য করতে হবে এবং নমনীয় কাস্ট আয়রন মোটরগাড়ি অংশগুলি ক্লান্তি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে তারা সময়ের সাথে সাথে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
3। জারা প্রতিরোধের:
যদিও নমনীয় কাস্ট লোহা দুর্দান্ত পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সরবরাহ করে, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের মতো অন্যান্য উপাদানের তুলনায় এর জারা প্রতিরোধের আরও মাঝারি। আর্দ্রতা, লবণ বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলে বিশেষত উপকূলীয় অঞ্চল বা শীতকালে রাস্তার লবণ ব্যবহার করে এমন অঞ্চলে পরিবেশে নমনীয় cast ালাই লোহা সাধারণত মরিচা ঝুঁকিতে থাকে। যাইহোক, নোডুলার গ্রাফাইট কাঠামোর কারণে ধূসর কাস্ট লোহার চেয়ে এর জারা প্রতিরোধের সাধারণত ভাল, যা মরিচা গঠন হ্রাস করে।
স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ব্রেক রোটার এবং এক্সস্টাস্ট সিস্টেমের মতো নমনীয় কাস্ট লোহার উপাদানগুলি ক্ষয়কারী অবস্থার সংস্পর্শে আসতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে এটি পৃষ্ঠের অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে। এটি সমাধান করার জন্য, নমনীয় কাস্ট লোহার উপাদানগুলি প্রায়শই প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলির সাথে লেপযুক্ত থাকে যেমন পেইন্ট, সিরামিক আবরণ বা গ্যালভানাইজড সমাপ্তি। এই আবরণগুলি এমন একটি বাধা সরবরাহ করে যা আর্দ্রতা, লবণ এবং রাসায়নিকগুলি পৃষ্ঠকে প্রবেশ করা এবং জারা সৃষ্টি করতে বাধা দেয়।
ইঞ্জিন ব্লক এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মতো অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য, জারা সাধারণত উদ্বেগের চেয়ে কম কারণ এই অংশগুলি সাধারণত বাহ্যিক পরিবেশগত কারণগুলি থেকে রক্ষা করা হয়। যাইহোক, জারা প্রতি উপাদানটির প্রতিরোধের এখনও আবরণ, চিকিত্সা বা এমন অংশগুলি ডিজাইন করে যা ক্ষয়কারী উপাদানগুলির সংস্পর্শে কম সংবেদনশীল।
উচ্চতর তাপমাত্রায় নমনীয় cast ালাই লোহার জারণ প্রতিরোধের নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত অংশগুলির একটি মূল কারণ, বিশেষত এক্সস্টাস্ট ম্যানিফোল্ডস এবং ইঞ্জিন উপাদানগুলি যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিষ্কাশন গ্যাসের সংস্পর্শে আসে। এই ক্ষেত্রে, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জারা প্রতিরোধের উপাদানগুলির প্রতিরোধ যথেষ্ট, যদিও অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলি প্রায়শই এমন অংশগুলির জন্য নিযুক্ত করা হয় যা আরও আক্রমণাত্মক শর্তগুলি দেখায়।