নমনীয় কাস্ট আয়রন কি?
নমনীয় ঢালাই লোহা —যাকে নোডুলার ঢালাই লোহা বা গোলকীয় গ্রাফাইট (SG) আয়রনও বলা হয়—এক ধরনের ঢালাই আয়রন যাতে গ্রাফাইট থাকে ফ্লেক্সের পরিবর্তে গোলাকার নডিউল . এই কাঠামোগত পার্থক্যটিই নমনীয় ঢালাই লোহাকে তার সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য দেয়: গতানুগতিক ধূসর লোহার মতো হঠাৎ ভেঙে যাওয়ার পরিবর্তে ফ্র্যাকচার হওয়ার আগে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার ক্ষমতা।
"নমনীয় ঢালাই লোহা কি" এর সংক্ষিপ্ত উত্তরটি হল: এটি একটি উচ্চ-শক্তি, প্রভাব-প্রতিরোধী লৌহঘটিত ঢালাই উপাদান যা ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঢালাই লোহার কাস্টযোগ্যতা এবং মেশিনযোগ্যতাকে একত্রিত করে। প্রসার্য শক্তি 414 MPa থেকে 900 MPa পর্যন্ত গ্রেডের উপর নির্ভর করে, এবং 2 থেকে 18 শতাংশের প্রসারিত মানগুলি অর্জনযোগ্য - ধূসর লোহা, প্রায় শূন্য প্রসারণ সহ, কাছে যেতে পারে না।
1943 সালে আন্তর্জাতিক নিকেল কোম্পানির কিথ মিলিস দ্বারা নমনীয় ঢালাই লোহা তৈরি করা হয়েছিল, যিনি আবিষ্কার করেছিলেন যে গলিত লোহাতে অল্প পরিমাণে ম্যাগনেসিয়াম যোগ করার ফলে গ্রাফাইট একটি গোলাকার আকারে শক্ত হয়ে যায়। বাণিজ্যিক উৎপাদন 1940-এর দশকের শেষের দিকে শুরু হয়েছিল, এবং নমনীয় লোহা এখন বিশ্বের সবচেয়ে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত প্রকৌশল উপকরণ এক , বিশ্বব্যাপী আউটপুট বার্ষিক 25 মিলিয়ন টন অতিক্রম করে।
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্তরে ধূসর লোহার থেকে নমনীয় কাস্ট আয়রন কীভাবে আলাদা
নমনীয় ঢালাই লোহা বোঝার চাবিকাঠি এর মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে রয়েছে। ধূসর ঢালাই লোহাতে, গ্রাফাইট মেটাল ম্যাট্রিক্স জুড়ে আন্তঃসংযুক্ত ফ্লেক্স হিসাবে গঠন করে। এই ফ্লেক্সগুলি পূর্ব-বিদ্যমান ফাটল হিসাবে কাজ করে — চাপের মধ্যে, ফ্লেকের টিপসে ফ্র্যাকচার শুরু হয় এবং দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে কার্যত কোনও প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই ভঙ্গুর ব্যর্থতা ঘটায়।
নমনীয় ঢালাই লোহা মধ্যে, যোগ 0.03 থেকে 0.05 শতাংশ ম্যাগনেসিয়াম গলিত লোহার ওজন দ্বারা (নডুলাইজিং বা ম্যাগনেসিয়াম ট্রিটমেন্ট নামে একটি প্রক্রিয়া) গ্রাফাইটকে ফ্লেক্সের পরিবর্তে বিচ্ছিন্ন গোলক-নোডুলস হিসাবে শক্ত করে তোলে। প্রতিটি নোডিউল হল একটি বিচ্ছিন্ন গ্রাফাইট কণা যার ফাটল শুরু করার জন্য কোন তীক্ষ্ণ টিপস নেই। নোডিউলগুলির মধ্যে আয়রন ম্যাট্রিক্স চাপের মধ্যে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করতে পারে কোনও ফাটল প্রচার করার আগে, উপাদানটিকে তার নমনীয়তা দেয়।
গ্রাফাইট নোডুলগুলির চারপাশে থাকা ম্যাট্রিক্স ফেরিটিক, মুক্তা বা উভয়ের সংমিশ্রণ হতে পারে এবং এই ম্যাট্রিক্স রচনাটি প্রাথমিকভাবে যে কোনও প্রদত্ত নমনীয় আয়রন গ্রেডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। তাপ চিকিত্সা ম্যাট্রিক্সকে পার্লিটিক থেকে ফেরিটিক (অ্যানিলিং) তে রূপান্তর করতে পারে বা সর্বাধিক শক্তির জন্য অস্টিম্পার্ড মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে পারে।
নমনীয় কাস্ট আয়রনের মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
নমনীয় ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যা একে একে অন্য সকল গ্রেডের ঢালাই লোহার থেকে আলাদা করে এবং এটিকে অনেক প্রয়োগে ইস্পাতের একটি প্রকৃত প্রকৌশল বিকল্প করে তোলে। নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি ASTM A536 প্রতি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডগুলিতে প্রযোজ্য:
- প্রসার্য শক্তি: 60-40-18 গ্রেডের জন্য 414 MPa (60,000 psi) গ্রেড 120-90-02 এর জন্য 827 MPa (120,000 psi) পর্যন্ত। Austempered ductile আয়রন (ADI) প্রসার্য শক্তি অতিক্রম করে 1,400 এমপিএ .
- ফলন শক্তি: স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড জুড়ে 276 MPa থেকে 621 MPa (40,000 থেকে 90,000 psi), ADI 1,100 MPa-এর উপরে পৌঁছেছে।
- প্রসারণ: ফ্র্যাকচারে 2 থেকে 18 শতাংশ, গ্রেডের উপর নির্ভর করে। গ্রেড 60-40-18 অফার 18 শতাংশ প্রসারিত - অত্যন্ত নমনীয় ধাতুর সাথে যুক্ত একটি স্তর।
- কঠোরতা: স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের জন্য 140 থেকে 300 ব্রিনেল হার্ডনেস নম্বর (BHN); ADI গ্রেড 269 থেকে 477 BHN তে পৌছেছে তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।
- প্রভাব প্রতিরোধের: ধূসর লোহার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এর Charpy প্রভাব মান 7 থেকে 100 জে গ্রেড এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে অর্জনযোগ্য, ধূসর লোহার জন্য শূন্যের কাছাকাছি।
- ক্লান্তি শক্তি: প্রায় 45 থেকে 49 শতাংশ প্রসার্য শক্তি ঘূর্ণায়মান নমন ক্লান্তিতে — অনেক মাঝারি কার্বন স্টিলের সাথে তুলনীয়।
- ইলাস্টিক মডুলাস: 159 থেকে 172 GPa—ইস্পাত (200 GPa) থেকে কম কিন্তু অ্যালুমিনিয়ামের (69 GPa) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, পুরু-বিভাগের কাস্টিংগুলিতে ভাল দৃঢ়তা-থেকে-ওজন আচরণ প্রদান করে।
নমনীয় কাস্ট আয়রন গ্রেড এবং মান
নমনীয় ঢালাই লোহা প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং ন্যূনতম প্রসারণ দ্বারা সংজ্ঞায়িত একাধিক গ্রেডে উত্পাদিত হয়। ASTM A536-এর নামকরণ কনভেনশন এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরাসরি এনকোড করে: গ্রেড 65-45-12 মানে 65,000 psi ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি, 45,000 psi সর্বনিম্ন ফলন শক্তি এবং 12 শতাংশ সর্বনিম্ন প্রসারণ।
| ASTM A536 গ্রেড | মিন. প্রসার্য শক্তি | মিন. ফলন শক্তি | মিন. প্রসারণ | ম্যাট্রিক্স | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|---|---|---|
| 60-40-18 | 414 MPa (60 ksi) | 276 MPa (40 ksi) | 18% | সম্পূর্ণ ferritic | উচ্চ নমনীয়তা অ্যাপ্লিকেশন, চাপ জাহাজ |
| 65-45-12 | 448 MPa (65 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | 12% | ফেরিটিক-মুক্তা | সাধারণ প্রকৌশল, পাইপ ফিটিং |
| 80-55-06 | 552 MPa (80 ksi) | 379 MPa (55 ksi) | ৬% | পার্লিটিক | মোটরগাড়ি, যন্ত্রপাতি উপাদান |
| 100-70-03 | 689 MPa (100 ksi) | 483 MPa (70 ksi) | 3% | পার্লিটিক / normalized | উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত অংশ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট |
| 120-90-02 | 827 MPa (120 ksi) | 621 MPa (90 ksi) | 2% | মার্টেনসিটিক / quenched | উচ্চ পরিধান, উচ্চ লোড উপাদান |
আন্তর্জাতিকভাবে, নমনীয় ঢালাই লোহার গ্রেডের অধীনে সংজ্ঞায়িত করা হয় ISO 1083 (যেমন, EN-GJS-400-18, EN-GJS-500-7, EN-GJS-700-2) এবং ইউরোপীয় EN 1563 মান। নামকরণের নিয়ম আলাদা কিন্তু সম্পত্তির রেঞ্জগুলি ASTM A536 গ্রেডগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে তুলনীয়৷
Austempered নমনীয় আয়রন: উচ্চ-কর্মক্ষমতা বৈকল্পিক
অস্টেম্পার্ড ডাক্টাইল আয়রন (এডিআই) একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সা চক্রের জন্য স্ট্যান্ডার্ড নমনীয় লোহাকে সাবজেক্ট করে উত্পাদিত হয়: এখানে অস্টিনিটাইজিং 850°C থেকে 950°C , একটি লবণ স্নান মধ্যে isothermal quenching দ্বারা অনুসরণ 230°C থেকে 400°C . এটি একটি অসফেরাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে - অ্যাসিকুলার ফেরাইট এবং কার্বন-স্থির অস্টেনাইটের মিশ্রণ - যা শক্তি, নমনীয়তা এবং কঠোরতার অসাধারণ সমন্বয় সরবরাহ করে।
ASTM A897 প্রতি ADI গ্রেড এর প্রসার্য শক্তি অর্জন করে 900 থেকে 1,400 MPa 1 থেকে 10 শতাংশের প্রসারিত মান সহ - বৈশিষ্ট্যগুলি যা মাঝারি-খাদ স্টিলের সাথে ওভারল্যাপ করে, তবে একটি 10 শতাংশ কম ঘনত্ব এবং জটিল জ্যামিতিতে উত্পাদিত হলে উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচ হয় যার জন্য বার স্টক থেকে ব্যাপক যন্ত্রের প্রয়োজন হবে। ADI গিয়ার, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ট্র্যাক লিঙ্ক এবং কাঠামোগত কৃষি উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কর্মক্ষমতা-থেকে-খরচ অনুপাত নির্ধারক।
নমনীয় কাস্ট আয়রন বনাম ধূসর আয়রন বনাম ইস্পাত: একটি সরাসরি তুলনা
ধূসর লোহা এবং ইস্পাতের তুলনায় নমনীয় ঢালাই আয়রন কোথায় বসে তা বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের সঠিক উপাদান নির্বাচনের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে। প্রতিটি উপাদান একটি সংজ্ঞায়িত কর্মক্ষমতা খাম এবং খরচ প্রোফাইল আছে.
| সম্পত্তি | ধূসর লোহা | নমনীয় কাস্ট আয়রন | কার্বন ইস্পাত (AISI 1040) |
|---|---|---|---|
| প্রসার্য শক্তি | 100-400 MPa | 414-900 MPa | 590-750 MPa |
| ফলন শক্তি | N/A (ভঙ্গুর) | 276–621 MPa | 374–490 MPa |
| প্রসারণ | <1% | 2-18% | 18-25% |
| প্রভাব প্রতিরোধ | খুব কম | মাঝারি থেকে উচ্চ | উচ্চ |
| ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং | চমৎকার | ভাল | দরিদ্র |
| কাস্টবিলিটি | চমৎকার | খুব ভালো | পরিমিত |
| যন্ত্রশক্তি | চমৎকার | ভাল | ভাল |
| আপেক্ষিক খরচ (কাস্টিং) | কম | কম–Moderate | পরিমিত–High |
সারণীটি ব্যাখ্যা করে যে কেন নমনীয় ঢালাই লোহা প্রকৌশলে এমন একটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে: এটি ইস্পাতের কাছে শক্তি এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে, ঢালাই লোহার স্যাঁতসেঁতে এবং কাস্টযোগ্যতার সুবিধাগুলি ধরে রাখে এবং জটিল জ্যামিতি জড়িত থাকলে ইস্পাত ঢালাইয়ের তুলনায় প্রতি কিলোগ্রাম সমাপ্ত উপাদানের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
কিভাবে নমনীয় কাস্ট আয়রন তৈরি করা হয়: উৎপাদন প্রক্রিয়া
নমনীয় ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য ধূসর লোহার তুলনায় কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ম্যাগনেসিয়াম চিকিত্সা পদক্ষেপ প্রক্রিয়াটির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রযুক্তিগতভাবে দাবি করা অংশ।
- বেস আয়রন প্রস্তুতি: বেস গলিত লোহা একটি নিয়ন্ত্রিত রচনা সহ প্রস্তুত করা হয় - সাধারণত 3.6 থেকে 3.8 শতাংশ কার্বন এবং 2.0 থেকে 2.8 শতাংশ সিলিকন ওজন দ্বারা ম্যাগনেসিয়াম চিকিত্সার আগে সালফারের পরিমাণ অবশ্যই 0.02 শতাংশের নিচে কমিয়ে আনতে হবে, কারণ সালফার ম্যাগনেসিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করে এবং গ্রাস করে, নডিউল গঠন প্রতিরোধ করে।
- ম্যাগনেসিয়াম চিকিত্সা (নোডুলাইজিং): ম্যাগনেসিয়াম গলিত লোহাতে যোগ করা হয় - সাধারণত একটি ম্যাগনেসিয়াম-ফেরোসিলিকন অ্যালয় (FeSiMg) হিসাবে হিংসাত্মক প্রতিক্রিয়াকে সংযত করতে। স্যান্ডউইচ, প্লাংগিং বা তারের ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি মইয়ের মধ্যে চিকিত্সা করা হয়। চিকিত্সা করা আয়রনে অবশিষ্ট ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী থাকতে হবে 0.03 থেকে 0.05 শতাংশ -অসম্পূর্ণ নোডুলারাইজেশনে খুব কম ফলাফল; অত্যধিক কার্বাইড গঠনের কারণ।
- ইনোকুলেশন: ম্যাগনেসিয়াম চিকিত্সার পরপরই, গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশনকে উন্নীত করতে এবং শক্ত করার সময় কার্বাইড গঠন প্রতিরোধ করতে ফেরোসিলিকন ইনোকুল্যান্ট যুক্ত করা হয়। একটি সংক্ষিপ্ত জানালার মধ্যে ইনোকুলেশন ঘটতে হবে - সাধারণত ভিতরে 10 থেকে 15 মিনিট - বিবর্ণ হওয়ার আগে কার্যকর থাকা।
- কাস্টিং: অংশের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে চিকিত্সা করা লোহা বালির ছাঁচে, স্থায়ী ছাঁচে বা কেন্দ্রাতিগ ঢালাই সরঞ্জামগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়। ধূসর লোহার তুলনায় নমনীয় লোহার সামান্য উচ্চ সংকোচনের হারের জন্য অভ্যন্তরীণ ছিদ্র রোধ করতে যত্নশীল রাইজার ডিজাইনের প্রয়োজন।
- তাপ চিকিত্সা (ঐচ্ছিক): অ্যাস-কাস্ট নমনীয় লোহাকে ম্যাট্রিক্সকে সম্পূর্ণরূপে ফেরিটাইজ করার জন্য (নমনীয়তা উন্নত করার জন্য), একটি মুক্তা ম্যাট্রিক্স (শক্তি বৃদ্ধি করার জন্য) বিকাশের জন্য স্বাভাবিক করা যেতে পারে বা ADI গ্রেড তৈরি করার জন্য অস্টেম্পার করা যেতে পারে।
- গুণমান যাচাই: নোডুল্যারিটি (গোলক বনাম অনিয়মিত ফর্ম হিসাবে উপস্থিত গ্রাফাইটের শতাংশ) ধাতববিদ্যায় যাচাই করা হয়। নোডুলারিটি 85 শতাংশের উপরে বেশিরভাগ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়; 80 শতাংশের নিচে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রেডের প্রয়োজনীয়তার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম পড়ে।
যেখানে নমনীয় ঢালাই আয়রন ব্যবহার করা হয়: শিল্প দ্বারা প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
নমনীয় ঢালাই লোহার শক্তি, নমনীয়তা, কাস্টবিলিটি এবং খরচের সমন্বয় এটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিস্তৃত শিল্পে ডিফল্ট উপাদান পছন্দ করে তোলে। এটি একটি কুলুঙ্গি উপাদান নয় - এটি একটি কাজের ঘোড়া।
মোটরগাড়ি এবং পরিবহন
স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিশ্বব্যাপী নমনীয় লোহা উত্পাদনের বৃহত্তম অংশ গ্রহণ করে। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট, ডিফারেনশিয়াল হাউজিং, স্টিয়ারিং নাকলস, সাসপেনশন কন্ট্রোল আর্মস এবং ব্রেক ক্যালিপার। একটি সাধারণ যাত্রীবাহী যান থাকে 30 থেকে 60 কেজি নমনীয় ঢালাই লোহা . উপাদানটির ক্লান্তি শক্তি এবং যন্ত্রের ক্ষমতা এটিকে ঘোরানো এবং পাওয়ারট্রেনের অংশগুলিকে আদান-প্রদানের জন্য আদর্শ করে তোলে যা অন্যথায় ব্যয়বহুল ইস্পাত ফোরজিংসের প্রয়োজন হবে।
জল এবং বর্জ্য জল পরিকাঠামো
নমনীয় লোহার পাইপ বিশ্বব্যাপী জল বিতরণ এবং পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থায় ধূসর লোহা এবং কংক্রিট পাইপকে মূলত প্রতিস্থাপন করেছে। উচ্চ প্রসার্য শক্তি, স্থল আন্দোলনের অধীনে নমনীয়তা, জারা প্রতিরোধের (বিশেষ করে সিমেন্টের আস্তরণের সাথে), এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন-এর সংমিশ্রণ। 50 থেকে 100 বছর প্রত্যাশিত—এটিকে পৌরসভার জলের মেইন, চাপের পাইপ এবং জিনিসপত্রের জন্য পছন্দের উপাদান করে তোলে। AWWA C151/A21.51 উত্তর আমেরিকায় নমনীয় লোহার পাইপের স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করে।
কৃষি ও নির্মাণ সরঞ্জাম
ট্র্যাক্টর এক্সেল হাউজিং, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বডি, গিয়ারবক্স ক্যাসিং এবং ইমপ্লিমেন্ট হিচ উপাদানগুলি নিয়মিতভাবে নমনীয় লোহাতে নিক্ষেপ করা হয়। উপাদান রুক্ষ ভূখণ্ড এবং ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপ থেকে শক লোডিং সহ্য করে যা ধূসর লোহার ফাটল ঘটাতে পারে, যখন সমতুল্য ইস্পাত ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং কম খরচ দেয়।
তেল, গ্যাস, এবং ভালভ
শিল্প পাইপলাইনের জন্য গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ এবং ভালভ বডিগুলি সাধারণত গ্রেড 65-45-12 বা 80-55-06 নমনীয় লোহাতে ঢালাই করা হয়। উপাদানের চাপ-ধারণ ক্ষমতা, নির্ভুল বসার সারফেসগুলির জন্য মেশিনিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে যেকোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধূসর লোহাকে পছন্দনীয় করে তোলে যেখানে ভালভের শরীর ফেটে যাওয়া একটি নিরাপত্তা ঘটনা হবে।
বায়ু শক্তি
বৃহৎ বিন্যাসের নমনীয় আয়রন ঢালাই বায়ু টারবাইনে গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান। মাল্টি-মেগাওয়াট টারবাইনের জন্য হাব ঢালাই ওজন করতে পারে 10 থেকে 30 টন , ন্যাসেল ফ্রেম, প্রধান বিয়ারিং হাউজিং এবং রটার লক কাস্টিং সহ নমনীয় লোহাতেও উত্পাদিত হয়। উচ্চ শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং বৃহৎ অংশের বেধে জটিল ফাঁপা জ্যামিতি নিক্ষেপ করার ক্ষমতার সমন্বয় এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে নমনীয় লোহাকে অপরিবর্তনীয় করে তোলে।
নমনীয় কাস্ট আয়রন ব্যবহার করার সময় সীমাবদ্ধতা এবং বিবেচনা
নমনীয় ঢালাই লোহা একটি সর্বজনীন সমাধান নয়। এর সীমাবদ্ধতা বোঝা ব্যয়বহুল ডিজাইনের ত্রুটি এবং উপাদানের অপপ্রয়োগ প্রতিরোধ করে।
- বিভাগের সংবেদনশীলতা: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব পুরু ক্রস-সেকশনে (75 থেকে 100 মিমি উপরে) হ্রাস পায় যেখানে কেন্দ্রে ধীর শীতল হার নোডুলারিটি হ্রাস করে এবং পার্লাইট বা কার্বাইড গঠনকে উৎসাহিত করে। বড় ঢালাইয়ের জন্য সাবধানে খাদ সমন্বয় প্রয়োজন এবং সর্বত্র অভিন্ন বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
- নিম্ন তাপমাত্রায় নিম্ন নমনীয়তা: স্টিলের বিপরীতে, নমনীয় লোহা সাব-জিরো তাপমাত্রায় এর Charpy প্রভাব মান বজায় রাখে না। প্রায় নীচে -20°সে , স্ট্যান্ডার্ড ফেরিটিক নমনীয় লোহা একটি নমনীয় থেকে ভঙ্গুর পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। নিম্ন-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য বিশেষ নিম্ন-সিলিকন বা নিকেল-অ্যালোয়েড গ্রেডের প্রয়োজন হয়।
- ঢালাই কঠিন: নমনীয় ঢালাই লোহা is weldable but requires careful preheat (typically 250°C থেকে 400°C ), উপযুক্ত ফিলার ধাতু (নিকেল-বেস বা উচ্চ-নিকেল ইলেক্ট্রোড), এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত পোস্ট-ওয়েল্ড কুলিং। বেশিরভাগ নমনীয় লোহার উপাদানগুলির জন্য ঢালাই একটি মেরামতের কৌশল, যোগদানের পদ্ধতি নয়।
- জারা প্রতিরোধের মাঝারি: নমনীয় লোহা আক্রমনাত্মক পরিবেশে ক্ষয় করে - বিশেষ করে ক্লোরাইড সমৃদ্ধ মাটি এবং অম্লীয় অবস্থা। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ (সিমেন্ট আস্তরণের, ইপোক্সি, দস্তা) সমাহিত অবকাঠামো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। অরক্ষিত নমনীয় লোহা ক্ষয় প্রশমন ছাড়া নিমজ্জিত বা সমাহিত পরিষেবাতে ব্যবহার করা উচিত নয়।
- ঘনত্ব অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি: এ 7.1 গ্রাম/সেমি³ —অ্যালুমিনিয়ামের 2.7 g/cm³-এর তুলনায় নমনীয় লোহা ভারী। ওজন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে নমনীয় লোহার শক্তি সুবিধার প্রয়োজন হয় না, অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম ঢালাই আরও উপযুক্ত হতে পারে।
নমনীয় ঢালাই আয়রনের মেশিনেবিলিটি এবং ফিনিশিং
ইস্পাতের তুলনায় নমনীয় ঢালাই লোহা মেশিনগুলি ভাল, যদিও কমপ্যাক্ট গ্রাফাইট নোডুলগুলির কারণে এটি ধূসর লোহার তুলনায় কিছুটা বেশি ঘষিয়া তুলিয়াছে। ধূসর লোহার গ্রাফাইট একটি অন্তর্নির্মিত লুব্রিকেন্ট প্রভাব প্রদান করে যা হাতিয়ার পরিধানকে সামান্য হ্রাস করে; নমনীয় লোহার গোলকীয় গ্রাফাইট একই সুবিধা প্রদান করে না।
- কাটার গতি: কাটার গতিতে ফেরিটিক গ্রেড (60-40-18, 65-45-12) মেশিন 150 থেকে 250 মি/মিনিট কার্বাইড টুলিং সহ। পার্লিটিক গ্রেডের (80-55-06, 100-70-03) উচ্চ কঠোরতার কারণে 100 থেকে 180 মি/মিনিট কম গতির প্রয়োজন।
- সারফেস ফিনিস: নমনীয় লোহাকে Ra 0.8 থেকে 1.6 μm এর সারফেস ফিনিশিং-এ স্ট্যান্ডার্ড কার্বাইড টুলিং দিয়ে মেশিন করা যেতে পারে—অধিকাংশ সিলিং এবং ভারবহন সারফেস গ্রাইন্ডিং ছাড়াই উপযুক্ত।
- আবরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা: নমনীয় লোহা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ফসফেটিং, পেইন্টিং, পাউডার আবরণ এবং তাপীয় স্প্রে আবরণগুলিকে ভালভাবে গ্রহণ করে। শিখা শক্ত করা এবং মুক্তা গ্রেডের আবেশন শক্ত করা পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করতে পারে 50 থেকে 58 HRC ক্যামশ্যাফ্ট লোব এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট জার্নালগুলির মতো পরিধান-সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলির জন্য৷
